Pulverlackering kan stabilt ge en mängd olika glanseffekter, inklusive högglans, matt, halv-matt och matt. Dessa glansskillnader uppnås inte genom efter-beläggningsjusteringar, utan snarare genom för-utbestämd formuleringsdesign, råmaterialmatchning och processkontroll under pulverproduktionsstadiet. Genom att exakt kontrollera ytjämnheten och mikro-grovheten hos den härdade filmen förändras sättet som ljuset reflekteras, vilket uppnår olika glansgradienter för att möta de dekorativa och funktionella behoven hos olika arbetsstycken.
Hög-blank pulverlack har enkla formuleringar och utmärkta utjämningsegenskaper. Under produktionen används ett hög-renhet, hög-utjämnande hartssystem, utan att tillsätta några mattfyllmedel eller matthjälpmedel, endast pigment, basfyllmedel och utjämningshjälpmedel. Efter proportionering, hög-extrudering, tablettering, krossning och siktning har pulvret hög renhet och få föroreningar. Efter härdning vid hög-temperatur är filmen helt jämn, med en slät och jämn yta. Ljus reflekteras spegel-likt, vilket resulterar i en hög-transparens, hög-glanseffekt, med en fullständig, delikat beläggning och jämn reflektion.
Halv-glans och matt pulverlackering uppnås huvudsakligen genom proportionering av mattsystemet. Detta är kärnmetoden för att kontrollera glansen i branschen. Under produktionen blandas specialiserade matthartser, mattpulver och matthärdare vetenskapligt med bashartset. Det mattande materialet bildar en mikroskopisk ojämn struktur under beläggningens härdning, vilket stör spegelns -liknande jämnhet hos färgfilmen och orsakar diffus ljusreflektion. Genom att justera andelen matta komponenter kan olika glansnivåer som 30, 60 och 90 grader uppnås exakt, vilket resulterar i en gradient matt effekt.
För matta och ultra-lågglansiga pulver måste den matta formuleringen och processkontrollen stärkas. Genom att kombinera en hög andel mattningssystem med funktionella fyllmedel som ultrafint kiseldioxidpulver och talk förbättras beläggningens mikro-jämnhet ytterligare, vilket minimerar ljusreflektion och ger en helt matt, icke-reflekterande textur. Samtidigt måste extruderingstemperaturen och partikelstorleken kontrolleras strikt under produktionen för att säkerställa enhetlig och stabil pulversammansättning och undvika problem som ojämn glans eller inkonsekvent ljushet.
Sammanfattningsvis bestäms glansen av pulverbeläggningar av formuleringssystemet; Högglans förlitar sig på hög-utjämning med ren harts, medan matt förlitar sig på proportionen och kontrollen av mattmaterial. Standardiserade batch-, extruderings- och pulveriseringsprocesser kan stabilt låsa olika glansparametrar, säkerställa enhetlig glans och stabil prestanda för batchprodukter, och anpassa sig till beläggningsbehoven i olika scenarier som hushållsapparater, byggmaterial och industriell utrustning.