I mer än 20 år har vi skräddarsytt pulverlackering efter våra kunders applikationer och driftsförhållanden. Våra anpassade pulverbeläggningar börjar med att förstå dessa krav och fortsätter genom provberedning, kundgodkännande, bulkproduktion och leverans.
1. Bekräfta dina pulverlackeringskrav
Vi diskuterar först den avsedda applikationen, underlaget som ska beläggas och den erforderliga färgen, strukturen och glansen. En RAL- eller Pantone-referens hjälper till att fastställa färgmålet föranpassad pulverlackfärgmatchning. Texturalternativ kan innefatta apelsinskal eller sandstruktur, medan kraven på glans kan variera från matt till högblank.
Vi frågar också om de belagda produkterna är för inhemsk försäljning eller export och vilka tester som krävs. För exportorder bekräftar vi den dokumentation som krävs för destinationen och slutanvändningen, inklusive ett säkerhetsdatablad (SDS) och tillämplig RoHS-dokumentation (begränsade ämnen) och REACH (kemikalieförordning). Vissa färger, som gult, kan innebära specifika krav på migrering av tungmetaller. Alla nödvändiga tester eller deklarationer måste överenskommas för den specifika produkten och applikationen.
2. Färgmatchning och provberedning
När kraven är överenskomna börjar vårt tekniska team pulverlackeringsfärgmatchning och formulering. Vi strävar efter att förbereda pulverlackprover inom två dagar efter att vi har godkänt kraven.
Innan vi skickar pulvret sprayar vi testpaneler i vår fabrik. Vårt inspektionsteam kontrollerar sedan filmtjocklek, färgskillnad, reptålighet, hårdhet och andra överenskomna egenskaper. Detta kvalitetskontrollsteg för pulverlackering hjälper oss att bedöma provet innan det når kunden.
3. Kundförsök och provgodkännande
Efter att provet har klarat våra kontroller skickar vi det till kunden för beläggningsprov på deras egna produkter. Provgodkännande följer kundens bedömning av det faktiska beläggningsresultatet.
Om försöket inte ger den förväntade finishen granskar vårt tekniska team situationen och ger vägledning. Vi samarbetar med kunden genom ytterligare försök för att lösa problemet innan vi går in i bulkproduktion.
4. Bulkproduktion, packning och leverans
Efter att kunden har bekräftat provet skickar vi godkännandet till vårt produktionsteam och ordnar bulktillverkning.
Nästa steg i vår tillverkningsprocess för pulverlackering är silning, vägning, packning och palletering. Det färdiga pulvret förbereds sedan för leverans till kund. Dessa är de sista stegen som kopplar samman det godkända provet med det material som levereras för deras produktion.
Vårt fabriksarbetsflöde i fotografier. Följ pilarna genom de ursprungliga fotonumren; provberedning och testning kan upprepas innan kunden godkänner. Behållna paneler och överenskommet lager stöder upprepade beställningar.Öppna processbilden i full storlek för att läsa varje engelsk bildtext.
Läs de engelska bildtexterna- Bild 1: Råvarublandning.Blanda den specificerade formuleringen.
- Bild 2: Extrudering.Smältmixa det beredda materialet.
- Bild 3: Kylning och krossning.Forma flingor för nästa steg.
- Bild 4: Malning och siktning.Framställ det färdiga beläggningspulvret.
- Bild 6: Testpanelssprutning.Applicera provpulver på en testpanel.
- Bild 7: Temperaturkontroll.Övervaka provets härdningstemperatur.
- Bild 8: Förberedda testpaneler.Förbered belagda paneler för utvärdering.
- Bild 9: Slagprovning.Utvärdera beläggningen under stöten.
- Foto 10: Besiktning av belagd panel.Inspektera beläggningen på testpanelen.
- Bild 11: Filmtjocklekskontroll.Mät den torra beläggningsfilmen.
- Bild 12: Färgjämförelse.Jämför färgen på den belagda panelen.
- Foto 13: Kundprovsbevarande.Behåll referenspaneler för återkommande beställningar.
- Bild 14: Packning och tätning.Packa pulvret i förseglade kartonger.
- Bild 15: Palletering.Förbered kartonger för transport.
- Bild 16: Lastning och utskick.Ladda det förpackade pulvret för leverans.
- Bild 17: Lager för återkommande beställningar.Håll överenskommet lager för löpande leverans.
5. Behållna paneler och upprepade order
Efter första beställningen behåller och lagrar vi de godkända panelerna som referens för framtida leveranser. Att behålla dessa prover ger oss en praktisk standard för att kontrollera batchkonsistens när kunden beställer om.
För kunder som vi har en långvarig relation med, förbereder vi också lager för att hjälpa till att möta akuta leveransbehov.
6. Kommunikation som stödjer långsiktigt samarbete
Anpassad pulverlackering är beroende av förtroende och fortsatt samarbete. Oavsett om vi arbetar med ett stort företag eller en liten fabrik tror vi att tydlig kommunikation hjälper till att lösa problem. Detta tillvägagångssätt har stöttat våra kundrelationer i mer än 20 år.
Diskutera dina anpassade pulverlackeringskrav
Skicka oss din applikation, substrat, RAL- eller Pantone-referens, önskad struktur och glans samt eventuella testkrav.Begär ett pulverlackeringsprov eller offertså vi kan diskutera en lämplig startspecifikation.
Skrivet avChengwei Powder team. Produktionsarbetsflödet och fabriksfotografier i den här artikeln kommer från vår egen verksamhet.